优势
尺寸精度
平衡 – 圆度
纱线识别
特性
凹槽（Grooves）
缺口（Notches）
Pro-Fit®
ANTI-NESTING RIB®
Softuck® (CMI)
S.G.O.B®
凹槽（Grooves）
提供用于纱线尾端放置的预留凹槽，以及满足特殊需求的其他凹槽。
凹槽（Grooves）
缺口（Notches）
可根据客户规格提供 V 型、Y 型、U 型、I 型以及双缺口。
缺口（Notches）
Pro-Fit®
创新的 Pro-Fit® 圆头设计，旨在提升纸质载体在现代高速卷绕机和纺纱机上的卷绕性能，确保完美契合。
Pro-Fit®
ANTI-NESTING RIB®
ANTI-NESTING RIB® 能减少嵌套纱管之间的壁面摩擦，从而简化分离过程，同时降低潜在的重复性动作伤害并减少机器停机时间。
ANTI-NESTING RIB®
Softuck® (CMI)
Softuck® 能软化纸锥内缘，适用于特定收卷单元，以防止纱线尾端丢失。
Softuck® (CMI)
S.G.O.B®
在纸质纱线载体底部设计羽化边缘，用于特定转子纺纱应用中防止纱线尾端丢失。
S.G.O.B®
表面 – 纱管
纱线载体一个非常重要的特征就是其外表面，它负责承载并保护所生产纱线的质量。部分载体采用了植绒表面，植绒材料是一种人造纤维，通过粘合剂固定在载体表面。
在植绒载体启动时，一些纤维会立即飞散到空气中，并沉积在收卷单元的轴承上，导致过度且昂贵的磨损。除此之外，这些松散纤维常常悬浮在空气中，可能被操作人员吸入。我们也曾发现，来自植绒载体的纤维与棉纱混合后，会在织物上形成小的未染色斑点。
Conitex Sonoco纸质纱线载体上的 PLUSH® 表面利用纸纤维形成柔软、洁净的表层，既能保护纱线质量，又能在启动时提供优异的承载性能。无需担心松散纤维问题。
针对特殊需求，我们还提供表面处理选项，如植绒、刷面和喷涂。
在植绒载体启动时，一些纤维会立即飞散到空气中，并沉积在收卷单元的轴承上，导致过度且昂贵的磨损。除此之外，这些松散纤维常常悬浮在空气中，可能被操作人员吸入。我们也曾发现，来自植绒载体的纤维与棉纱混合后，会在织物上形成小的未染色斑点。
Conitex Sonoco纸质纱线载体上的 PLUSH® 表面利用纸纤维形成柔软、洁净的表层，既能保护纱线质量，又能在启动时提供优异的承载性能。无需担心松散纤维问题。
针对特殊需求，我们还提供表面处理选项，如植绒、刷面和喷涂。
表面 – 纸管
我们生产的纸管表面专为客户所使用的特定纱线工艺而设计。
转子纺纱最适合采用常规 PLUSH® 纸质表面处理，这种表面不仅能有效固定纱线，还适合进行颜色和图案的印刷。
由于管座结构的特殊性，空气喷射纺纱需要在纸管外层覆以牛皮纸面或防油纸，并配合启动凹槽或槽口。
转子纺纱最适合采用常规 PLUSH® 纸质表面处理，这种表面不仅能有效固定纱线，还适合进行颜色和图案的印刷。
由于管座结构的特殊性，空气喷射纺纱需要在纸管外层覆以牛皮纸面或防油纸，并配合启动凹槽或槽口。
特种纱管
打孔表面纱管
植绒 – 刷面 – 喷涂表面纱管
特种微型纸锥
打孔表面纱管
可选的打孔表面设计，用于优化纱线蒸汽处理过程，为客户提供更高价值。
打孔表面纱管
植绒 – 刷面 – 喷涂表面纱管
这些纱管在整个纱线卷绕区域或关键粘合区域涂覆最高等级的植绒粉末。该涂层在纸锥表面形成光滑、羽毛般的质感，同时提供屏障作用，最大限度减少纸张对油的吸收。
植绒表面特性：
植绒表面特性：
- 适用于人造丝、尼龙及其他细旦纱线
- 光滑、羽毛般的表面质感
- 最佳品质
- 高耐用性
植绒 – 刷面 – 喷涂表面纱管
特种微型纸锥
针对客户的特殊需求，我们提供高精度的小尺寸纱管，采用专门材料制造，以确保在客户加工过程中旋转与承载的强度与平衡。
特种微型纸锥
为什么选择我们？
- 可在纱线载体的内外表面进行定制印刷
- 纱线识别 —— 提供多种颜色选择及易于识别的图案
- 帮助纱线生产商实现更高的机器效率
- 尺寸精度 -长度公差 ±1 毫米，内径公差 ±0.25 毫米
- 每一次都能确保精细平衡与完美圆度的载体
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